ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО ООО "ТИСЭ" г.Москва в РБ

Официальный дилер ООО "ТИСЭ" ИП Кресик А.Л. Унн 190857189

Основные ошибки частных застройщиков при возведении фундаментов ТИСЭ

 Технология ТИСЭ давно знакома многим частным застройщикам благодаря своей надежности, относительной простоте и значительной экономией материала. По поводу экологии, комфорта, теплоемкости или  ресурсе жилья построенного по этой технологии, вообще можно долго писать дифирамбы.

Но не смотря на все эти преимущества многие застройщики все рано испытывают много проблем и допускают целый ряд ошибок связанных с нехваткой практических знаний, и что часто бывает низкой квалификацией наемной силы. Вот об этом я и хотел поговорить сегодня.

 Выезжая на разные проблемные объекты я заметил, что в большинстве случаев ошибки повторяются, львиная доля их приходиться на фундаменты. Каких только фундаментов я не насмотрелся, как только над гениальным продуктом Яковлева народ не изгаляется. К общей радости ТИСЭ может простить много ошибок но до абсурда доводить не стоит.

Начнем по порядку. Самые безобидные ошибки – это разметка фундамента. Советую лично убедиться после рабочих в правильности геометрии разметки, и равномерного распределения скважин. Так же постоянно наблюдается нежелание рабочих бригад делать нормальную глубину скважин и особенно расширение внизу, хотя от них напрямую зависит несущая способность готового фундамента. Рекомендую застройщику перед заливкой скважин лично проверить каждое расширение и глубину скважины. Тем более что это делается быстро и эффективно при помощи рулетки и фонарика. Так же замечу  что чем шире расширение, тем выше несущая способность фундамента на любом грунтовом основании.

Часто встречаются ошибки в монтаже гидроизоляции несущих столбов. Ни в коем случае не пытайтесь как можно ниже опустить гидроизоляцию, она должна быть выше верхней кромки расширения на 15-20 см. Крепить гидроизоляцию советую следующим образом: от рулона рубероида  или другого похожего материала отрезается кусок нужной длины, накручивается на отрезок трубы диаметром 25 см. и в нескольких местах шов спаивается паяльной лампой либо строительным феном. После чего готовая гидроизоляция цилиндрической формы вставляется в скважину на определенную глубину и крепится изнутри по кругу несколькими гвоздями на 150 мм. Если выступающая часть  гидроизоляции над землей превышает 5-7 см., рекомендую обмотать ее вязальной проволокой, чтобы предотвратить ее разрыв от веса бетона и сделать это лучше всего при спаивании шва на трубе. В качестве трубы можно использовать скрученный лист оцинковки.

Всем почему-то кажется что скважины запросто заливаются миксером. В итоге либо куча бетона застывает на земле, либо мы видим наспех залитые столбы с деформированной арматурой, поврежденной гидроизоляцией, не равномерной высотой и другими проблемами. Что бы этого избежать, заливку надо делать маленькой бетономешалкой на 130-160 литров. В итоге работа получается намного эффективнее и быстрее.

На следующем этапе я не советую размещать арматуру перед заливкой скважины бетоном, а напротив погружать готовый каркас в бетон после заливки скважины, т.к. если не делать маленькие загибы арматуры внизу (на мой взгляд совершенно бесполезные и усложняющие монтаж, в результате чего происходят неповторимые ошибки ), то готовый каркас (рис.4)  очень ровно и легко погружается уже в залитую скважину не доходя до дна, и фиксируется там за счет вязкости бетона, попутно трамбуя его. Ни в коем случае не допускайте соединение арматуры с дном скважины (каркас должен быть короче скважины) т.к. со временем не защищённый бетоном арматурный каркас будет гнить снизу вверх.

Дальше приступаем к немение важному связующему элементу-ростверку. Во первых надо со всей серьезностью отнестись к трамбовке песка под ним. Иначе его низ будет с пузом на каждом проеме. А на счет качественного укрепления опалубки все догадываются, но не все делают. Конечно же не стоит забывать о гидроизоляции. Я рекомендую сначала обмазать торцы несущих столбов горячим битумом, потом постелить на песочную подсыпку  рубероид с нахлестом примерно 3 см. на опалубку. Венчает всю эту ответственною конструкцию правильное армирование с заливкой бетона. Нахлест арматуры должен быть не менее 20-30 см., и армирование при этом должно быть ровным и симметричным. От этого напрямую зависит несущая прочность ростверка. Далее идет заливка бетона. Категорически нельзя останавливать процесс заливки ростверка. Если  временной пропуск заливки был значительный и бетон начал вставать, то следующая порция свежего бетона просто не «свяжется»  со старым в силу технологических особенностей. И  вся работа пойдет на смарку, если только вы заранее не предусмотрите технологическое соединение бетона (но на это уходит много времени и это отдельная история). И в завершение рекомендую после заливки и частичным схватыванием бетона, накрыть его полиэтиленом или другим похожим материалом, что бы созревание бетона было более качественным.

Надеюсь что мои наблюдения уберегут Вас от ошибок  в процессе строительства.